产品特点:
1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
4. 耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5. 可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。
☆ 产品用途:
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
☆ 施工工艺:
1.基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4.灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5.灌浆
(1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
产品特点
1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上,灌浆后即可紧固螺栓、开机试车。28天强度高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性:灌浆后无收缩,保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性:低允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验,
50次冻融循环实验,强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击:在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上,栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
灌浆施工说明
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、*振捣自密实、微、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。
三、产品用途
★ 用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
★ 用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
★ 用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
★ 用于锚栓钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
★ 可用于潮湿基层。
★ 粘结力强。
四、施工指南
(一)表面预处理:接触高强无收缩环氧灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并
露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒
角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到
sspc-sp6的光洁度要求)。
(二)支模:模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了
便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基度间留出至少100mm左右距离,且高
出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避
免浇筑体边缘应力集中。
(三)施工温度:环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得佳的工作状态,施工时及随
后内环境温度好控制在15°C~32°C,20°C为适宜。夏季施工避免中午
高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工
环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
(四)配料:
(1) 用于提式搅拌器(200-250rpm)先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有
沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3分钟。
(2) 在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C料,使A料、B料、C料充份混合
均匀,混合时间约5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C
料的用量或适当加水搅拌均匀。
(五)灌浆方法
(1) 灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留
其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆。
(2) 灌浆工作必须连续尽快完成。
(3) 单次灌浆层厚度控制在25mm~350mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于
1500mm;灌浆体积**过1.8m*1.8m*150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩
缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用密封材料制作伸缩缝。
五、包装规格
☆ A料:铁桶 15kg/桶
☆ B料:塑料桶 45kg/桶
☆ C料:纸塑复合袋 40kg/袋