三、产品用途
★ 用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
★ 用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
★ 用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
★ 用于锚栓钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
★ 可用于潮湿基层。
★ 粘结力强。
四、施工指南
（一）表面预处理：接触高强无收缩环氧灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并
露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒
角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到
sspc-sp6的光洁度要求）。
（二）支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了
便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基度间留出至少100mm左右距离，且高
出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避
免浇筑体边缘应力集中。
（三）施工温度：环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得佳的工作状态，施工时及随
后内环境温度好控制在15°C～32°C，20°C为适宜。夏季施工避免中午
高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工
环境温度大于15°C，施工宜选择中午。
（四）配料：
（1） 用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有
沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。
（2） 在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C料，使A料、B料、C料充份混合
均匀，混合时间约5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C
料的用量或适当加水搅拌均匀。
（五）灌浆方法
（1） 灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留
其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。
（2） 灌浆工作必须连续尽快完成。
（3） 单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于
1500mm；灌浆体积**过1.8m*1.8m*150mm时，需要用抢抹板于基础面粘置伸缩
缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用密封材料制作伸缩缝。
五、包装规格
☆ A料：铁桶 15kg/桶
☆ B料：塑料桶 45kg/桶
☆ C料：纸塑复合袋 40kg/袋
高强CGM/HGM无收缩灌浆料，特种无收缩灌浆料厂家,防冻型灌浆料,
普通灌浆料,加固工程灌浆料,混凝土缝隙修复灌浆料,高强无收缩灌浆料
抢修工程灌浆料,特大型重工设备灌浆料，支座灌浆料，孔道灌浆料
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
用途
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
粘钢加固
CGM/HGM无收缩灌浆料适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、受剪、受拉，以及柱受压加固。若用于梁板受压以及承受动力较大构件的加固，应增设附加的锚固措施；例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固。
粘碳纤维加固
CGM/HGM无收缩灌浆料适用于梁板柱受弯、受剪、受拉加固，适用于承受动力较大构件的加固。
外包钢加固
CGM/HGM无收缩灌浆料适用范围同（A），用于需大幅度提高承载力的构件。
化学植筋
适用于受弯、受剪、受压、受拉新老构件连接锚固。
裂缝化学灌浆加固
适用于恢复裂缝混凝土、砌体构件的整体性和使用功能，阻断其他介质的浸蚀。
孔洞修补加固
适用于混凝土、砌体构件孔洞、凹坑、截面不足的补强。
预应力加固
适用于梁板受弯、受拉加固。
截面加固
适用于对自重、截面增加及外观变化不敏感的结构。
·容重：2280kg-2400kg/m3
·灌浆：尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。可采用竹片等工具导流，浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
