压浆剂和灌浆料有什么区别?
压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、较低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚盐等对钢筋有害组份,由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的。
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想。
**湿养护对灌浆料开裂的重要作用
灌浆料的应用,大大提高了建筑质量,促进了灌浆料技术的发展。灌浆料包括高强灌浆料、大掺量掺合料灌浆料、流态灌浆料、泵送灌浆料、自密实自流平灌浆料等现代灌浆料。但施工单位往往习惯于激进施工养护的经验,不太适应灌浆料的使用,造成灌浆料早期开裂问题严重,给灌浆料带来的一些新的问题。
灌浆料开裂,使其抵御环境有害介质侵蚀的能力减弱,耐久性降低。今年来灌浆料原材料和配合比的变化,早期开裂的重要原因。但工程实践标明,只要对灌浆料实行“及时而充分”湿养护,就能使早期开裂得到有效的控制。
灌浆料需要及时而充分的湿养护
灌浆料本体一旦失水,其外表或内部就存在缺陷。早期的湿养护要求从振实抹平至湿养护结束的整个早期硬化过程,灌浆料都不出现失水。如果湿养护之前已经失水,则必需对灌浆料外表进行处置,使湿养护开始时,灌浆料外表基本不存在失水缺陷。
越来越多的工程实例向人们发出明确的警示;灌浆料需要早期湿养护。同样条件下,湿养护越接近**,硬化灌浆料的性能就越好;偏离**湿养护越远,灌浆料的早期开裂将越严重,抗渗性能也越低。
1抗渗灌浆料需要及时而充分的湿养护。抗渗灌浆料如果湿养护不及时、不充分,有利气候环境下,抗渗性能将大大降低。
2泵送灌浆料需要及时而充分的湿养护。泵送灌浆料砂浆量多,坍落度大,收缩相对较大。
3高性能灌浆料需要及时而充分的湿养护。高强灌浆料、高性能灌浆料水胶比低,泌水少,混凝土内水迁移速度慢。
4大体积灌浆料需要良好的湿养护。尽量减少灌浆料内部温升的前提下,大体积灌浆料的养护是一项关键的工作。做好湿养护是展现工程高质量的前提,质量从湿养护做起。
《水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2008》
1 总则
1.0.1水泥基灌浆材料是由水泥、集料、外加剂和矿物掺和料等原材料经工厂化生产的干混料,加水拌合均匀后具有高流性、不离析、微膨胀等良好工艺特性及硬化快、早强高强等性能特点,因此水泥基灌浆材料有着广泛的应用,确保了设备安装、改扩建工程、加固工程的精度和质量,延长了设备的使用寿命,简化了施工工艺,加快了施工进度。与细石混凝土相比,该材料的高强、高流动性和微膨胀的特性得以充分的发挥。
自**以来,冶金、石化和电力系统等从国外引进了轧钢、连铸、大型压缩机和大型发电机等大型、特大型设备。为了提高此类设备的安装精度,加快安装速度和延长设备使用寿命,水泥基灌浆材料得到广泛应用并得以*的发展。自上世纪90年代初,我国*生产的水泥基灌浆材料在天津无缝钢管公司、首钢、宝钢、燕山石化、扬子石化、丹东华能电厂、三峡工程、神州六号飞船研究基地、平朔煤炭工业公司、山水集团平阴水泥厂等众多大中型企业的设备安装、建筑结构加固改造工程中得到广泛应用。该材料在国内已有近20年的工程应用历史。1997年,科委将水泥基灌浆材料列为科技成果重点推广项目。
原冶金工业部为规范水泥基灌浆材料的生产与应用,组织编写了行业标准《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98),推动了水泥基灌浆材料的生产应用和发展。随着国民经济的发展,各行各业水泥基灌浆材料的应用越来越广泛,需求量越来越大。目前国内从事水泥基灌浆材料的生产企业达二百余家,年产量30~50万吨。为规范产品质量、正确选型和指导施工,达到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量,特制订本规范。
1.0.3在应用水泥基灌浆材料的工程中,尚应符合有关现行标准规范包括《混凝土结构设计规范》GB50010,《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204,《建筑工程冬期施工规程》JGJ104,《混凝土结构加固技术规范》CECS25,《建筑工程预应力施工规程》CECS180等。
2 术语
2.0.6水泥基灌浆材料绝大部分用于设备安装灌浆,起到固定地脚螺栓和传递设备荷载的作用,灌浆层与设备底板的实际接触面积非常重要。实验和工程中均发现,有的水泥基灌浆材料,与底板的实际接触面积较少,没有起到很好传递荷载的作用,不利于工程质量。美国标准ASTM C1339给出了耐化学腐蚀聚合物灌浆料的流动性和承载面积的试验方法(《standard test method for flowability and bearing area of chemical-resistant polymer mach
再生混凝土灌浆料发展存在问题及展望
有关再生骨料混凝土灌浆料的研究工作很多,但目前国内利用再生骨料混凝土灌浆料的工程很少,其主要原因如下:
1目前为止,国对再生混凝土灌浆料还没有一套完整的规范,骨料加工行业也很不成熟。再生骨料来源的稳定性得不到保证,质量不均匀,其本身的随机性和变异性大,导致再生混凝土灌浆料的抗压强度的变异性增加,控制再生混凝土灌浆料的质量就有了一定的难度。
2经济性是阻碍再生混凝土灌浆料推广的另一个原因。由于再生骨料的生产要耗费大量的人力物力,致使再生混凝土灌浆料的生产利息要**普通混凝土灌浆料。
3由于人们激进观念,工程界也不习惯接受再生混凝土灌浆料。
但从社会、经济、环境效益上进行综合考虑,推广再生混凝土灌浆料技术势在必行。为了使废弃混凝土灌浆料实现再生利用,必需强制性政策,引导使用,同时通过各种措施扶植相关产业,为再生混凝土灌浆料的广泛应用铺平道路。
随着环境和资源危机的加剧,发展循环经济已成为共识。建设节约型社会是改变现状的出路,作为建筑中宗的资料—混凝土灌浆料实现可循环使用时必由之路。再生混凝土灌浆料的应用符合这一发展趋势。尤其在大力推行新农村建设的背景下,再生骨料混凝土灌浆料足以满足新农村建设中的中低层房屋的需要。
发展再生混凝土灌浆料,可以改善人居环境,节约更多的资源、能源,使工程建设对生态的压力减少。这不仅是水泥混凝土灌浆料和土建工程可持续发展的需要,也是人类生存和社会发展的需要。