工程应用
**早强自流平灌浆料已在广东大瑶山铁路隧道、雷公尖隧道、青海大坂山公路隧道、云南白虎山隧道、蜜蜂箐隧道、铁道部上海局外复线苔井山隧道、水口隧道等隧道的铁路路基病害整治和灌浆堵漏工程中进行了应用，效果良好。在武汉钢铁厂 4 ＃高炉的快速抢修中，采用研制的**早强灌浆料配制的**早强自流平混凝土， 6h 混凝土强度达到 C30 以上，应用效果非常好，节约了维修时间，减少了停产维修所带来的巨大损失。
九、抢修浇注料修补施工说明
1 、机具准备
根据抢修浇注料用量大小准备机具：
A 、用量大时宜用搅拌机搅拌；
B 、用量小时可人工搅拌。
2 、清理待修补部分
（ 1 ）修补厚度 ＞ 30㎜时，将原混凝土表面油污及老化的表皮去掉；
（ 2）修补厚度≤30㎜时，将原混凝土表面全部凿毛，以保证新老界面紧密结合；
（ 3 ）浇注前 24 小时用自来水将其表面清洗干净并充分湿润；
（ 4 ）浇注前 1 小时用压缩空气吹净积水，也可以用棉丝或海棉把水蘸干净。
3 、抢修浇注料搅拌
（ 1 ）抢修浇注料需用自来水拌合，抢修浇注料、水均以重量计算，须严格执行料、水配比；
（ 2 ）修补厚度 ＞ 30㎜时，修补料使用QGW-1；
（ 3）修补厚度≤30㎜时，修补料使用QGW-2；
（ 4）搅拌时先将抢修浇注料投入搅拌机（钢板槽子）内，搅拌1～2min后加入规定的兑水量，从加水完毕算起少搅拌3min（人工搅拌少6min）。
4 、浇注施工
（ 1）如根据施工要求需涂刷界面剂，则在搅拌抢修料时同时准备好所需的界面剂，按要求在需修补的混凝土表面涂刷界面剂，注意控制涂刷速度，应与浇注速度搭配，一般情况下刷完界面剂5～10min就应浇注抢修料，不宜让新刷的界面剂在空气中暴露时间过长，以免界面剂表面干燥而形成新的界面层；如根据施工要求不需涂刷界面剂，则直接进行以下步骤；
（ 2 ）将搅拌好的料浇注到修补部位；
（ 3 ）用平板振动器振实；
（ 4 ）拌合料浆应在 20min 内使用；
（ 5 ）待浇注部位初凝后、终凝前开始压光。
钢筋粘结强度
对圆钢筋一天的粘结强度已**过 6.0MPa ，对螺纹钢筋一天的粘结强度已**过 13.0MPa 。因此， CGM 灌浆料可部分代替环氧树脂作地脚螺栓的锚固材料。
2 、抗渗性
CGM 灌浆料的抗渗水性较一般防水混凝土能力好得多。机油渗透率、油渗深度、强度增长率等多项试验表明，该材料浸油后强度不降低，耐油渗性能好。
3 、低温和冻融性能
CGM 具有良好的低温性能，在冰箱 - 5 ℃ ，环境 -10 ℃ 的条件下使用时，其 7d 抗压强度不低于 30MPa 。转为标温养护后，其抗压强度立即上升，能满足较低温度下的工程设计和施工要求。低温型的 CGM 在冻融后强度几乎不损失。因此，可适用于在冻融环境中的设备安装工程。
4 、不导致钢筋锈蚀
CGM 灌浆材料往往与钢筋和铁制设备基础长期接触。试验表明其系列产品在自然电位处于钝化状态 (0 ～ 300mV) ；试块劈开后，所埋的钢筋无腐蚀。因此，可以说 CGM 灌浆料不会导致钢筋锈蚀。
五、结论
1 、 CGM 灌浆料有很好的流动性，适用于设备的二次灌浆、地脚螺栓锚固和工程维修；
2 、 CGM 灌浆料的初凝时间、终凝时间和膨胀率均满足工程设计和施工要求；
3 、 CGM 灌浆料具有很高的抗压强度，完全可满足国产和进口设备对灌浆体强度的要求；
4 、 CGM 灌浆料与钢筋的粘结强度高，可替代环氧树脂作为地脚螺栓的锚固材料，且在自然电位下对钢筋无锈蚀作用。
5 、 CGM 灌浆料的抗渗水性好，抗油渗和浸蚀能力强，低温条件下强度较高，且抗冻融性较好。
CGM 灌浆料具有良好的耐疲劳性，在 200 万次疲劳试验后，静压强度仍很高，而同条件下普通同标号混凝土在 15 万次时就已破坏。据国内外资料显示，掺灌浆料的弹性模量都低于普通混凝土，这有益于减缓设备的振动荷载对基础的冲击压力。在 CGM 灌浆料膨胀观测过程中，灌浆料膨胀速率存在一定波动，经数次试验分析，排除试验误差后的影响，可能是受水泥熟料中不同矿物水化的影响，这一机理尚待证实。总而言之， CGM 灌浆料工程性能佳，适用范围广，是一种很好灌浆材料。
一场特大暴雨，使道路中断，急需抢修！
何不用抢工王， 10min 就能解决问题， 3h 就能通车了！！
一、特点
施工方便，可节约劳动力及资金。用抢修料配制的砼和易性好、流动度大、易于振捣密实，可减轻工人劳动强度、减少振捣器的磨耗及节约振捣所用的能耗，有利于节约资金。施工期短，投产快。抢修料砼的早期强度发展快，中、后期强度仍能继续增长，其一天强度达 28 天强度的 40% 左右，能适应抢修工程及希望缩短施工期的工程需要，可加速建设速度，早日投入生产。抢修料砼除早期抗压强度高以外。其他物理力学性能也较好，尤其是抗疲劳性能良好，其 200 万次疲劳强度为 34.7MPa ，折减系数为 0.6 ，疲劳后静压破坏强度为 55.8MPa ，该性能有利于把抢修料砼用于有振动荷载的设备基础、地坪等部位。抢修料砼由于有上述诸项特点，所以深受现场工程人员的欢迎，工人师傅称抢修料砼为“真正的早强砼”，该料可使施工工期缩短，使工程早日投入生产，具有较好的技术经济效益，有广阔的发展前景。
（一）早期强度高，如用于设备基础，浇灌一天后即可安装设备，用于道路抢修，一天后即可通车，用于其他混凝土工程，一天后即可进入正常运转。
（二）拌合物和易性好，无泌水、离析现象，便于振捣密实，易于施工。
（三）能抵抗动力反复的振动荷载。
二、主要技术性能
（一）抗压强度 (MPa) ， 常温 (20 ± 3 ℃ ) ? 1 ≥ 35
低、负温 (5 ～ -5 ℃ ) ? 1 ≥ 15
标养 28 天 ? 28 ≥ 85
（二）凝结时间 ( 时：分 ) 初凝 ( 近似值 ) 4 ： 00
终凝 ( 近似值 ) 5 ： 30
（三）收缩率比 (90 天 )( ％ ) ≤ 1 20
（四）抗渗标号 (S) >20
（五）抗冻性 (100 次冻融循环 ) 强度损失 (%) <5
（六）弹性模量 ( 标养 28 天 )(MPa) 3.2 9 × 10 4
（七）疲劳强度（ 2 × 10 6 次） (MPa) 34.7
（八）疲劳折减系数（ 2 × 10 6 次） 0.6
**早强灌浆料的配制
1 、**早强灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63 ）的规定。
2 、**早强灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为 2 ～ 3min 。人工搅拌应在 5min 内完成。
3 、搅拌地点应靠近施工地点，距离不宜过长。
4 、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 20min 内将材料用完。
5 、冬季施工时，**早强灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ GB50204 ）的有关规定。
6 、现场使用时，严禁在**早强灌浆料中掺入任何外加剂。
7 、使用完毕，应及时将施工机具冲洗干净，以免时间过长灌浆料凝结在施工机具上。
七、注意事项
1 、浇注完毕后立即浇水养护。其养护措施应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ GB50204 ）的有关规定。
2 、我国幅员辽阔，施工时难免受温度湿度影响。施工前建议做凝结时间掌控实验。若遇太热，欲缓凝时可用冰水当拌和水，相对太冷时，可用热水调整凝结。
3 、夏天高温时若长期置放材料于大太阳底下，有可能加水后产生速凝，应注意防范。
4 、欲施工之场合，应保持清洁状态，拟接着之混凝土界面，应保持饱和表面干。
5 、浇置抢工王，待终凝后，即可马上用水养护，或采用本公司之树脂型养护剂。
6 、遇体积过大或孔洞过深，每包抢工王材料可加 24 ㎏直径 1 ㎝之碎石，不影响工作度及物理性
