铁路桥梁支座座浆料 Non-shrink slab mortar 无收缩座浆料是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、高强、易施工等特性的座浆料，适用于各种设备垫板座浆。 Non-shrink slab mortar is based On Portland cement mixed with admixture & aggregates ， Usable at site after mixing with water ， it is characterized by non-shrinkage ， high Strength & easy workability ． IT is satiable for various equipment slab mortar 1 ．对基础表面进行凿毛，凹凸表面高差应控制在 2cm 以上。表面应清理干净，不应有油污、浮灰和松动的混凝土等，座浆前 1 小时应浇水湿润基础表面，座浆开始时应清出基础表面积水。 2 ．根据垫板尺寸和座浆高度制作梯形模体。 3 ．浆料拌合时可根据厂方提供的用水量范围采用人工或机械拌合，当拌合好的浆料能捏成团状时即可使用。 4 ．将拌合好的座浆料注入已就位的模体内，浇筑时应分层捣固，每层厚度宜控制在 50mm 左右，浆料表层形状应是中间高四周低的弧形，以利于放置垫板时排出空气。 5 ．当座浆料表面水迹消失后 ( 根据施工环境温度而定 ) 即可放置垫板并测定标高，垫板放置座浆料上应用手压住，用木锤敲击垫板表面，使其平稳下降，敲时不得斜击。垫板下降至规定标高后停止敲击，再次复查垫板标高。 6 ．覆盖棉布并浇水养护，养护期间不得碰撞和震动。 一、产品特点： 铁路桥梁支座灌 ( 座 ) 浆料是我公司针对铁路、桥梁工程结构的特点及技术要求，研制开发出的一种早强、高强、微膨胀灌 ( 座 ) 浆材料，适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座灌浆、预制多片式下梁盆式橡胶支座灌浆、预制构件安装座浆等。 1 、施工简便，只需按照推荐水量加水搅拌即可，适合于野外作业； 2 、稠度可调，调节拌合用水量，即可得到灌浆或座浆的砂浆稠度； 3 、早期抗压强度高， 2h 抗压强度达 20 ～ 40MPa ； 4 、 24h 抗折强度达 10 ～ 13MPa ； 5 、微膨胀，确保灌浆层与基层和设备紧密结合。 二、性能指标： 序号 项目 指标 1 泌水率， % 0 2 流动度，㎜（灌浆用） 初始 ≥ 320 30min ≥ 240 跳桌流动度，㎜（座浆用） 初始 14 0 ～ 200 30min 120 ～ 160 3 抗压强度， MPa 2h ≥ 20 24h ≥ 40 28h ≥ 50 56d 、 90d 不降低 4 抗折强度， MPa 24h ≥ 10 5 弹性模量， GPa 28d ≥ 30 6 膨胀率， % 28d 0.0 2 ～ 0.10 7 对钢筋有无锈蚀作用 无锈蚀 注：依据《水泥基灌浆材料》 JC/T98 6 — 2005 、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》检验。 附录 A 客运专线桥梁盆式橡胶支座安装用材料 ( 渗考性附录 ) A.1 预制筒支箱粱盆式橡胶支座重力灌浆用灌浆材料的性能应满足下列要求； 抗压强度： 28d ≥ 50MPa 56d 和 90d 后强度不降低， 弹性模量： 28 d ≥ 30Gpa ； 抗折强度： 24h ≥ 10MPa ； 浆体水灰比不宜大于 0.34 ，且不得泌水，流动度≥ 320mm ， 30min 后流动度不应小于 240mm ； 标准养护条件下浆体 28d 膨胀率为 0.0 2 ～ 0.1 ％。 当有特殊要求时，灌浆材料可采用早强快硬材料。常温条件下，灌浆材料 2h 抗压强度不宜低于 20MPa ， 56d 抗压强度不应小于 50MPa 。 A.2 现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆用灌浆材料的性能应满足下列要求： 抗压强度： 8h ≥ 20MPa ； 12 h ≥ 25 MPa ； 24h ≥ 40 MPa ； 28d ≥ 50MPa ； 56d 和 90d 后强度不降低 弹性模： 28d ≥ 30Gpa ； 抗折强度： 24h ≥ 6MPa 28 d ≥ 8MPa 56d ≥ 10MPa 不得泌水，流动度≥ 22 0 ㎜ ，初凝≥ 30min ，终凝≤ 3h ； 收缩率： <2 ％，膨胀率 ：≥ 0.1 ； A.3 预制多片式 T 梁盆式橡胶支座用 M50 干硬性无收缩砂浆的性能应满足下列要求： 抗压强度： 8 h ≥ 25MPa ； 28d ≥ 50MPa ； 56d 和 90d 后强度不降低； 弹性模： 28d ≥ 30Gpa ； 抗折强度： 24h ≥ 10MPa ； 标准养护条件下浆体 28d 膨胀率为 0.0 2 ～ 0.1% 。
二次灌浆料特点：
1、 早强、高强
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
水泥基灌浆料的用途：
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
CGM灌浆料的执行标准 ： GB/T50448-2015
灌浆料的技术参数
灌浆施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆料施工顺序
步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
注意事项
加水量不能过多，以免引起料浆泌水和离析；
打开包装袋后，应尽快将本品用完。
包装及储存
采用塑料编织袋包装，净重25公斤／袋和50公斤／袋，保质期一年；
是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、大流动性、高强特性的灌浆料，不含氯离子。
Non-shrink grout material is based on Portland cement mixed with compound admixture and graded aggregate. It is character ized of non-shrink, high flow ability and high strength.
性能 performance
适用范围
Application
灌浆层厚度为 5 0 ㎜～ 100 ㎜的设备基础、钢结构支承件基础、轨道基础灌浆。厚度＞ 100 ㎜时也可分层浇灌。
For structural foundation, track foundation grout. etc, with thickness of 50 － 100 ㎜ .For thickness ＞ 100 ㎜ .it can be applied by layer.
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