主要特点
1、塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA）大于90%，均匀传递荷载。
2、大流动度、不泌水、不离析，保证施工更加简便快捷，确保施工质量。
3、早强、高强、灌浆24h后确保设备正常运行生产， 在保证有足够的施工时间（ 30 ～ 60min ）的前提下，自加水时算起 4h 混凝土强度就可满足投入使用的要求（抗压强度大于 30MPa ，抗折强度大于 4.5MPa ）。这种既给施工以足够的操作时间，又具备强度发展速度的快速修补材料，具有很强的实用性，适用于机场、高速公路、桥梁等重要混凝土路面的快速修补。
4 、不含金属膨胀源，不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。
二、应用范围
1 、设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆； 2 、地脚螺栓锚固灌浆； 3 、钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆； 4 、混凝土结构改造和加固； 5 、后张预应力混凝土结构孔道灌浆； 6 、冬期施工灌浆；7 、高温环境应用灌浆。 8 、水泥基灌浆材料 Cementitious Grout 道路人孔盖高层调整；桥梁道路伸缩缝修补；刚性路面孔洞修补；机场跑道快速修补；电线杆的*固定；自来水管线抢修工程；工厂地坪快速修复；环氧等地坪前处理坑洞修补；其它土木工程需早凝早强的要求均可满足。
、性能
用于设备灌浆的 CGM 灌浆料材料是一种具有高强、早强、高流动态和微膨胀等特性的混合材料。它主要是由特殊胶凝材料、膨胀材料、高强骨料和多种外加剂组成的。现对试验成果作一介绍。
1 、流动度
流动度指标是灌浆施工有无成效的重要条件。根据国外设计，一般要求灌浆料的跳桌流动度大于 240mm ，以保证灌浆料依靠自重或稍加插捣就能流进所要填充的全部空隙。按不同水料比测定的 CGM 灌浆料的流动度和强度 ( 见图 1 与表 2) ，图 1 表 2 显示 CGM 灌浆料随着用水量的增加流动度增大，而抗压强度则降低。
根据试验，在不同温度条件下该材料流动性延续时间对流动度影响见表 3 。施工中应注意对搅拌好的灌浆料不宜久置。
2 、凝结时间
灌浆料的凝结时间直接影响到施工连续性和质量。 CGM 中胶凝材料的水化速度随环境温度不同而改变，凝结时间也随之变化。所测定的不同温度和流动度 CGM 的凝结时间 ( 表 4) ，可供不同条件下施工参考之用。
3 、限制膨胀性
在设备安装中，用灌浆料浇筑的二次灌浆层上表面高度不能低于初始表面高度，而且要向上有一定膨胀变化，这种变形称为竖向限制膨胀。地脚螺栓的锚固有一定的膨胀应力，使螺栓锚于应力场中，可大大地提高抗拉拔的能力。见图 2 、表 5 表明 CGM 灌浆料在常温下都有一定的竖向限制膨胀性，限制膨胀率在 0.010% ～ 0.040 ％范围内，并在灌浆后十天左右开始稳定。
4 、抗压和抗折强度
按国内规范要求，一般设备安装的二次灌浆采用的细石混凝土强度应比设备基础混凝土高一级。当用无垫板方式安装设备时，按国外设计要求，灌浆料的一天抗压强度要达到 30MPa ， 28d 抗压强度达到 60MPa ，甚至更高 ( 如钢连铸 ) 。为了满足上述设计要求，在对 CGM 原材料配比进行大量试验研究后，测定的抗压、抗折强度的范围值见表 6 。
从表 6 数据可见， CGM 的早期和后期抗压强度都达到国内外设计要求，抗折强度与普通混凝土相比更有优越性。因此，可以在有早强、高强要求的国产和进口设备的二次灌浆工程中使用。
高性能灌浆料的性能
1.1 流变性
灌浆料是高流态的材料，流变性的好坏至关重要，是可施工的先决条件。目前国内反映灌浆料流变性的指标是依据《水泥基灌浆材料应用技术规程》 (YB/T9261 — 98) 测量新拌灌浆料的流动度。这种方法并不能完全反映拌合物的流变行为，例如有的灌浆料粘聚性比较高，流速很慢，终也能达到比较大的流动度。粘聚性较高意味着灌浆过程中需要克服较大的摩擦阻力才能填充整个灌浆空间，这种测量方法并不能十分准确地反映灌浆料的施工行为。这样的灌浆料也不适合应用于薄壁结构灌注，特别是对较长的设备基础的二次灌浆。
在国外，反映灌浆料流变性的性能指标多采用流秒的方式。如日本资料介绍，用上口直径 70mm ，下口直径 14mm ，高 400mm 的圆锥体，堵住下口，往其中倒满灌浆料，放开下口，同时计时，到锥体内的物料流完 ( 一般以透亮为准 ) 为止。也就是说通过灌浆料流经圆锥体的时间反映流变性，这种方法比较适合骨料较细的灌浆料。而国内的灌浆料的骨料一般都大于 2mm ，因而不适合采用流秒的方法。
结合国内外的试验研究情况和工程实践，评判灌浆料的流变性能的优劣，应采用流动长度与流经时间相结合的方式。即流槽 ( 德国 maxit 公司试验仪器 ) 的方法，测量在流槽左端 1L 锥体内的新拌灌浆料在槽内流动距离，若流动距离较长，说明流速快，该材料的流动性越好，易于浇灌。同时测量流动终止时所需要的时间。 30 min 后重复上述试验过程 ( 即新拌灌浆料流变性的经时损失 ) 。我们选用国外的两种高性能灌浆料，记为 A 和 B ；国内某灌浆料，记为 C ，与 CGM 灌浆料对比，试验结果见表 1 。
**早强灌浆料的配制
1 、**早强灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63 ）的规定。
2 、**早强灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为 2 ～ 3min 。人工搅拌应在 5min 内完成。
3 、搅拌地点应靠近施工地点，距离不宜过长。
4 、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 20min 内将材料用完。
5 、冬季施工时，**早强灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ GB50204 ）的有关规定。
6 、现场使用时，严禁在**早强灌浆料中掺入任何外加剂。
7 、使用完毕，应及时将施工机具冲洗干净，以免时间过长灌浆料凝结在施工机具上。
七、注意事项
1 、浇注完毕后立即浇水养护。其养护措施应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ GB50204 ）的有关规定。
2 、我国幅员辽阔，施工时难免受温度湿度影响。施工前建议做凝结时间掌控实验。若遇太热，欲缓凝时可用冰水当拌和水，相对太冷时，可用热水调整凝结。
3 、夏天高温时若长期置放材料于大太阳底下，有可能加水后产生速凝，应注意防范。
4 、欲施工之场合，应保持清洁状态，拟接着之混凝土界面，应保持饱和表面干。
5 、浇置抢工王，待终凝后，即可马上用水养护，或采用本公司之树脂型养护剂。
6 、遇体积过大或孔洞过深，每包抢工王材料可加 24 ㎏直径 1 ㎝之碎石，不影响工作度及物理性
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