混凝土灌浆料原材料的质量控制
原材料的质量及其动摇,对混凝土灌浆料的质量和施工工艺有很大影响,为了保证混凝土灌浆料的质量,生产过程中,一定要对混凝土灌浆料的原材料进行质量检验,全部符合技术性能指标后方可应用。集料中有害物质含量逾越规范规定的范围,则会妨碍水泥水化,降低混凝土灌浆料的强度,削弱集料与水泥的粘结力,与水泥水化产物进行化学反应,并产生有害的膨胀物质。如果黏土、淤泥的含量在砂中**过3%碎石、卵石中**过2%则这些微细颗粒资料便在集料外表形成包裹层,妨碍集料与水泥的粘结,还增加了拌和物用水量。
混凝土灌浆料集料的含水率、含泥量和碎石的含粉量均会对混凝土灌浆料的配合比产生影响,导致混凝土灌浆料强度过动的主要原因。混凝土灌浆料生产过程中,对原材料的质量控制,除经常性的检测外,还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律,并拟定相应的对策措施。根据测定砂的含水率来调整混凝土灌浆料配合比的实际用水量和集料用量。对于相同强度等级之间水泥活性的变异,可通过胶砂强度试验的快速测定,根据水泥活性予以调整混凝土灌浆料的配合比。
混凝土灌浆料中集料即为通常所说的碎(卵)石、砂等粗细集料。只有在确保它质量符合要求的情况下,混凝土灌浆料的质量才干得到保证。但现场施工的拌和条件大部分不能和实验室的拌和条件相比,尤其是人员素质。若只关心投料计算而忽视了资料的含水率、含泥量的情况,无形中给设计配合比的投料量带来较大的误差,从而影响了混凝土灌浆料的质量,因此必需对投料前的原材料进行试验检验,以确定合理的投料量。
对粗集料主要检测含水率、级配及针片状含量是否**标,对设计配合比进行适当地调整;对细集料主要检测含水率,含泥量及泥块含量。含泥量泥块含量的大小对混凝土灌浆料的强度影响很大,含泥量越大,混凝土灌浆料的强度值越低,尤其到工期的后期,集料场地的泥土很*混入集料被投入新拌混凝土灌浆料中使用,因此混凝土灌浆料搅拌站要选好集料的堆放地点,防止泥土混入到砂石集料中。
影响混凝土灌浆料抗压强度6大因素
因普通强度等级混凝土灌浆料常用骨料的强度一般都**硬化水泥浆,普通混凝土灌浆料的强度主要决定于水泥石(硬化水泥浆)强度,以及水泥石与骨料之间的粘结强度。此外,混凝土灌浆料强度还受搅拌、振捣密实效果、养护条件(温、湿度)和龄期的影响。
1水泥石的强度
混凝土灌浆料强度的主要来源是水泥石的强度。水泥石强度主要取决于水泥的矿物组成与硬化产物的孔隙率。而孔隙率又决定于水胶比与水化程度。由于水泥水化的结合水一般只占水泥质量的23%左右,但在混凝土灌浆料搅拌时,为满足施工可塑性或流动性的要求,用水量高达胶凝材料质量的40%以上。
2水泥石与骨料的粘结强度
对于高性能混凝土灌浆料来说,混凝土灌浆料的强度与水泥强度之间不在具有线性关系。不只相同强度的水泥能配出不同强度的混凝土灌浆料,而且不同强度的水泥能配出相同强度的混凝土灌浆料。
3骨料
骨料对混凝土灌浆料强度的影响一般不受重视。通常情况下,骨料的强度对普通混凝土灌浆料强度确实影响很小,因为骨料的强度比混凝土灌浆料中基体和界面过渡区的强度高出数倍。但是除强度外,骨料的其他特征,如粒径、形状、外表结构、级配和矿物成分,都在不同水平上影响界面过渡区的特征,从而影响混凝土灌浆料的强度。
4搅拌与振捣效果
搅拌不均匀的混凝土灌浆料,不但硬化后的强度低,且强度波动的幅度也大。当水胶比较小时,振捣效果的影响尤为显著;但当水胶比逐渐增大、拌合物流动逐渐增大时,振捣效果的影响就不明显了
5养护条件(温、湿度)
所谓养护,就是采取一定措施使混凝土灌浆料在处于一种维护足够湿度和适当温度的环境中进行硬化。混凝土灌浆料浇筑完成后,应进行充分养护。养护缺乏或不当,将使混凝土灌浆料强度及耐水性均有所下降。
6龄期
通常,混凝土灌浆料强度随龄期逐渐增长,但强度增长主要发生在3~28d龄期内,尔后强度增长逐渐缓慢,却可延续达数10年之久。
灌浆料产品特点以及养护技巧:
1.流动性好,初始流速小于17s,无收缩、自密实、强度高,不泌水、不分层。
2.耐久性好,系无机灌浆料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。
3.压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4.产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。
5.预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保。
6.使用方便,掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。推荐掺量10%。
灌浆料在使用过程中,有时间会出现开裂现象,开裂的原因一般都是使用维护不当,并不是灌浆料质量问题,那么如何养护保养,防止灌浆料开裂呢?
造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面:
1、抢工期,施工速度太快,造成灌浆料养护不到位,出现灌浆料开裂现象。
2、没有按照要求使用灌浆料,造成灌浆料使用不当。
3、灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键,浆料初凝后几小时内需要洒水养护。
4、灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候,温度,湿度等因素有关,根据实际环境情况,进行合适的养护。
浇筑灌浆料的七种加固墙体的经典方式
结构加固的方法众多,应视不同结构、不同资料、不同破坏部位等具体情况而定。对于构件加固一般有:扩大截面法、外包钢法、改变结构传力途径加固法、耗能框架减震法、锚杆静压桩加固法、压密注浆加固法、预应力加固法等。用于补墙的一般有:灌浆料灌浆补缝、碳纤维补墙、植筋等。
1拆砌或增设抗震墙。对强度过低的原墙体可拆除重砌;重砌和增设抗震墙的资料可采用砖或砌块,也可采用现浇灌浆料。
2修补和灌浆。对已开裂的墙体,可采用压力灌浆修补,对砌筑砂浆丰满度差或砌筑砂浆强度等级偏低的墙体,可用满墙灌浆加固。修补后墙体的刚度和抗震能力,可按原砌筑砂浆强度等级计算;满墙灌浆加固后的墙体,可按原砌筑砂浆强度等级提高一级计算。
3支撑或支架加固。对刚度差的房屋,可增设型钢或钢筋灌浆料的支撑或支架加固。
4通过埋设锚杆固定压桩架,用千斤顶将桩段逐节压入土中,再将桩与基础承台浇筑在一起,以达到设计要求。
5面层或板墙加固。墙体的一侧或两侧采用水泥砂浆面层、钢筋网砂浆面层或现浇钢筋灌浆料板墙加固。
6外加柱加固。墙体交接处采用现浇钢筋灌浆料构造柱加固,柱应与圈梁、拉杆连成整体,或与现浇钢筋灌浆料、屋盖可靠连接。
7包角或镶边加固。柱、墙角或门窗洞边用型钢或钢筋灌浆料包角或镶边;柱、墙垛还可用现浇钢筋灌浆料套加固。