环氧树脂砂浆主要分为:水乳型与纯油性,它们的粘结强度,抗压强度,防腐蚀效果等都有所不同,所以性能有区别,所以在您选购时请详细说明用途以及要求,我们帮你推荐一个较盛省钱较合适的一个产品。
油性环氧树脂砂浆与水乳环氧树脂砂浆主要用途上都是一样,但是施工时基础表面两者要求同,油性环氧树脂砂浆施工时基础表面必须是干燥施工,面水乳型环氧树脂砂浆施工时基础表面可以是潮湿的。
环氧树脂砂浆性能对比表:
油性环氧树脂砂浆性能表:
编号
项目
技术指标
1
抗压强度(MPa)
≥75
2
抗折强度(MPa)
≥15
3
与砼正拉粘结强度(MPa)
≥3.0
4
可操作时间(20℃),min
≤30
5
初凝时间(20℃),h
≤2
水乳型环氧树脂砂浆性能表:
检测项目
性能指标
检测结果
抗折强度「Mpa】28d
≥6.0
6.94
抗压强度
「Mpa】
7d
===
15
28d
>20
30
中性化抵抗性「mm】28d
<5.0
1.8
粘结强度
「Mpa】
常温常态28d
>1.0
2.8
冷热反复28d
>1.0
2.4
环氧树脂砂浆油性与水乳型区别说明耐酸碱性能
腐蚀介质名称
溶液浓度
腐蚀情况
?
PH=2
浸泡一年无脱落、无渗漏
?
2%
浸泡一年无脱落、无渗漏
氢氧化钠
10%
浸泡一年无脱落、无渗漏
氧化钠
饱和溶液
浸泡一年无脱落、无渗漏
一、应用范围
1.混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固;
2.水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护;
3.化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4.公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强;
5.机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补;
6.混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结;
7.车间、仓库等地面的磨损修复;
8.预制构件装配缝隙的灌注修补。
环氧树脂砂浆水性和油性有何区别
水性环氧树脂砂浆强度在40左右,主要用于防腐工程中基层找平,油性环氧树脂砂浆强度能达到120兆帕,多用于混凝土重要部位的修复加固
高强环氧砂浆是一种用于混凝土缺损快速修补和加固施工的材料。具有高强度,高粘接力,良好的防腐和耐久性。采用改性环氧改性配制。
一、应用范围
1. 混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固;
2. 水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护;
3. 化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4. 公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强;
5. 机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补;
6. 混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结;
7. 预制构件装配缝隙的灌注修补。
二、特点
1. 抗冲击,耐振动,韧性好,抗压强度高;
2. 常温施工,不粘器具、施工方便快捷;
3. 无、无污染;
4. 对旧混凝土基层有良好的粘结力;
5. 可潮湿基层粘接,绿色环保。
≤2
三、使用方法
1、基层要求及处理
n 打磨去除混凝土基层表面的疏松层,露出坚实骨料,彻底扫净表面浮灰,基层要求坚固,干燥;无贯通宽裂缝;
2、材料配制
n Z32胶液配比:Z32甲组份 :Z32乙组份=4:1(重量比)
n Z32砂浆配比:Z32甲组份 :Z32乙组份:Z32粉料=4:1:18 左右(重量比),根据气温、立面或平面施工调整Z32粉料用量。
n 甲、乙组份取料容器分开使用,每次配料不宜过多,随配随用,20分钟内用完;
3、施工
n 涂刷胶液:将配制好的Z32胶液搅拌均匀,采取滚涂或刷涂的方法,在处理好的基层上涂刷均匀,厚薄一致,确保完全涂满基层。间隔0.5~4小时(根据气温初凝后)可以进行下道工序。
n 压抹砂浆:在胶液涂刷后表面变粘( 手触胶液有拉丝现象)后, 立即压抹配制好的Z32砂浆,同时压实收光。
n 养护:干燥养护7天,可使用。
五.用量、包装及储存
n 用量:3㎏/㎡左右(以结合层厚度2mm计)。
n 包装:Z32甲组20公斤/桶,Z32乙组5公斤/桶,Z32粉料25公斤/袋。
n 储存:储存于5℃以上干燥阴凉处,保质期未开封为12个月。
六.注意事项
n 现场使用时,严禁在Z32中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的材料混用,以确保工程质量。
n 使用后立即用酒精清洗工具,固化后的材料只能用机械方法清除。
环氧胶泥一般分为油性和水性
环氧胶泥 环氧胶泥采用了新型的环氧树脂增韧体系,并结合水工修补的工况特点,通过分子结构设计,使材料具有高强高韧、耐冲磨等特点,大大提高了砂浆材料应用的环境适应能力。 环氧砂浆施工性能优异,可以在立面及洞内潮湿环境下施工。适合于排沙洞、泄洪洞、溢流面等混凝土抗冲磨、抗气蚀与抗冻融保护,以及混凝土建筑物缺陷的补强与加固处理。
GST环氧树脂胶泥
一、产品简介 环氧胶泥是环氧树脂及结合料混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体,具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能;常温施工,不粘器具,与混凝土的匹配性和耐久性能优
二、产品优点
1、化学性能稳定,耐腐耐候性好。
2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有补强、加固的作用 ‘固维厂家。
4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
5、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
三、适应范围 1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
2、可用作海水、盐碱地区化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。
4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6、用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材等。固维厂家
7、适用于飞机跑道,公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。
8、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补
;
9、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等
四、施工工艺
1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
2、表面清理:高压风清除表面沙粒、粉尘。北京固维厂家
3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
5、养护:待环氧面漆施工完成后,完工3~14天养护后即可入使用。 6、用量推荐一共参考:环氧胶泥为1700
kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。
环氧砂浆是以不饱和改性环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的新型特种环保建材。具有耐酸碱,防腐蚀,抗渗耐磨等特点。主要用于耐酸砖粘贴,桥梁,水泥基构筑物,电厂钢厂凉水塔脱硫脱硝烟囱修补加固等。
GST-II型环氧树脂砂是以改性饱和基环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料。具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能,渗透力强能渗入混凝土表层。
溶剂型环氧胶泥主要特点
—粘结力好、强度高、韧性好、抗冲击性能优良
—固化稳定、胶体收缩率低
—触变性好,易于施工
主要用途
—混凝土表面微细裂缝、蜂窝、麻面、露筋等缺陷修复
—混凝土防碳化、防气蚀防护刮涂罩面施工
技术数据
—抗拉强度:≥10.0Mpa
—抗压强度:≥85.0Mpa
—与混凝土粘结抗拉强度:≥4.0Mpa
—与钢板粘结抗拉强度:≥6.0Mpa
—抗压弹性模量:检测结果为2.15×103 Mpa
—抗冲磨强度:
(1)按水工混凝土试验标准,冲磨速度14.3m/s,测试结果为7.6h?m2/kg;
(2)按环氧树脂砂浆试验标准,冲磨速度40m/s,测试结果为2.79h?cm2/g
—线性热膨胀系数:检测结果为9.2×10-6 mm/mm/℃
—碳化深度:检测结果为0.86mm,相当于自然界空气中50年
—抗冲击性:2.1KJ/m2