环氧树脂胶泥
1、耐酸、耐碱、耐溶剂,特别是耐酸碱交替腐蚀;
2、在粘接强度与抗拉强度等方面都有显著的提高;
3、广泛适用于防腐工程中各种耐酸砖、板、**石材(花岗岩等)的衬砌及勾缝。
具有耐酸、耐碱、耐溶剂、耐酸碱交替作用、耐热性好等性能特点,且施工方便。广泛应用于石油、化工、农、钢铁、冶金、有色金属等行业,具有较高的社会效益。
胶泥的施工方法
树脂胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖板和**耐酸石材,如花岗岩块材,也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能,但若施工不当,则达不到预期的效果,胶泥施工的环境温度以 20℃左右为宜,低不得低于10℃,若低于10℃应采取适当的保温措施,衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求、有关的施工要求,应遵守现场施工规范,胶泥的施工方法如下:
1、基层要求:施工树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好,对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层,防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上,并与基体结合牢固,无隆起脱层等质量缺陷,常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢,或者环氧或聚酯涂层,在施工完后一道面层以后,表面稀撒一层0.5~1毫米的石英砂粒。
(一般防腐隔离层采用玻璃钢时用 0.2毫米厚的无捻粗纱玻璃布衬贴2层)。
2、胶泥的拌制:拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器,胶泥要随配随用,不可一次拌料过多。
拌制好的胶泥应在 45分钟以内用光,如发现有凝结现象时,不得继续使用。
3、打底层施工:为保护隔离层,对平面部份应作胶泥打底,胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1~2(mm)厚度均匀摊铺在基层上,然后用抹刀压实抹平,抹平时要注意抹刀表面经常保持干净,不要粘有胶泥,待胶泥固化以后,可进行衬砌施工。
4、衬砌施工:衬砌用的块材应清理干净,表面不得有浮灰,必要时应用水洗,干燥后使用。
块材衬砌前宜先进行试排,衬砌顺序应由低往高,先地坑、地沟,后地面,踏脚板,在阴阳角处,立面块材应压住平面块材,块材之间应错缝。
胶泥施工采用揉挤法,基层与块材应两面打灰,保证灰缝和结合层饱满密实,灰缝宽度和结合层厚度为 3~5(mm),衬砌**石材时为8~15(mm)。
在衬砌完成一部份以后,在胶泥未终凝以前,用勾缝刀及时将灰缝填实勾平,勾光。
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胶泥配制
(1)树脂与呋喃粉按重量比以1:3~3.5配制成胶泥(应视基层平面、斜面、立面以及温度影响而异),考虑到必须在40min内使用完毕,每一盘胶泥的呋喃树脂用量以2~3㎏为宜;拌合要先加呋喃粉料,后掺加呋喃树脂,经严格计量、充分拌合均匀后方可使用,并应随拌合随使用。环境温度**过30℃时,应适当减少每盘配制量。
(2)切勿自选其他固化剂另行加入胶泥中(呋喃粉料中已含固化剂,当用于氢氟酸工程需另行选择粉料时,应由厂家按要求制备),以免发生爆聚或伤人事故。
(3)镶贴铸石板的胶泥稠度,一般在春秋初冬季节为70~80mm,夏季为90~1OOmm。施工开始时可先试配一盘,以操作适宜为度。若发现稠度不能满足施工要求时,可视情况适当调整,但切不可在胶泥初凝之后或变稠硬化时再补加呋喃树脂液二次拌合使用。
5、衬砌要点与注意事项
(1)衬砌时,采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作,结合层胶泥厚度以3~5mm为宜,胶泥应饱满,揉压应用力均匀,以将胶泥挤出板缝为度,相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3~5mm,冒出板缝的胶泥随时用刮刀刮平即可,不必另行勾缝。
(2)对较复杂结构的衬砌,应根据基层的几何尺寸对板材预排预选,合理错缝,对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板,或在现场以无齿金刚石锯切割成所需形状。
(3)衬板铺贴前应预先在基层上弹线找规矩,并充分考虑公差影响确定灰缝宽度。在平面上表面铺贴时,要采用“后退贴法”随贴一排随向后退,防止踩松已贴好的铸石板而导致事故。在立面或斜面上铺贴时,要由下向上进行,并应注意采取防止因胶泥没有强度时块材向下微滑移的措施,可采用以铸石碎屑加塞缝的方法起定位效果,并适当提高胶泥稠度,以保证砌块不走样、不变位。
(4)若铸石内衬贴于平面的下表面,可支设托板来定位。
(5)露天环境下使用的铸石板内衬耐酸工程,铺砌铸石板前尚应在基层上涂刷与胶泥相溶的防腐涂料一度,养护期内还应将贴好的铸石灰缝进行酸化处理(涂刷40%~70%硫酸1或2遍),以提高强度和耐蚀性,确保工程质量。
(6)在低温条件下施工时应制订低温施工措施。可封闭保温以提高环境温度;或将基层、铸石块材、呋喃液和粉料预热,以保证呋喃胶泥能够在所需要的温度(10℃以上)下正常凝固并及时硬化,而防止发生冻害事故。
(7)应用呋喃树脂衬砌好的铸石耐酸工程,应在不低于15℃温度下自然养护12~14d,养护期内禁止水、水蒸气、火侵入或物体打击。当工期有要求或急于使用时,应在室温下固化后保持24h,或在50~60℃温度下处理48h、80℃温度下处理10~12h。若在酸中使用,可缩短温度养护期。
6、施工体会
耐酸工程施工应严格按照特殊工序要求的程序进行,操作者应经培训持证上岗,不得按普通贴面砖由普通抹灰工按照常规方法粘贴,尤其是对基层的干燥度要求和胶泥初凝时限及养护条件等方面,必须严格控制,并注意成品保护和强化特殊过程中的跟班检查。
对不同的耐酸工程进行防腐设计时应明确提出所选用的粘结剂方案,不宜只给出笼统的原则要求 (如煤炭工程中的受煤坑漏斗内侧,往往设计人只标注出贴20~30mm厚铸石耐磨层等),以避免混凝土施工的随意性。
在现浇混凝土基层上粘贴耐酸块材时,建议取消 1:2.5水泥砂浆找平层,采用直接在混凝土基层上粘贴块材的作法质量较好,节省工程费用,同时也能满足建筑功能的需要。
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如何正确使用环氧树脂胶泥
大家在使用环氧树脂胶泥进行防腐工程的时候,一定要按照具体的使用规格来应用,否则的话会因为周围的环境影响,或者温度的不适应,导致环氧树脂胶泥不能发挥出正常的工作,甚至出现脱落的现象。
那么我们该如何的使用环氧树脂胶泥呢?下面为大家简答的介绍下,我们在使用环氧树脂胶泥的时候,一定要选择适合的工具,这样就能恰当进行涂抹。在涂抹的过程当中,我们需要将材料均匀的涂抹表面,需要采取左右涂抹的方式,这样的话,会使得环氧树脂胶泥分布的比较细致,并且能够呈现出规则的形状。
另外,我们还需要注意的是,我们可以根据需求进行环氧树脂胶泥涂抹厚度的控制,不能使涂层过厚,防止起皮现象的发生。同样也不能过薄,过薄的话会影响使用效果。
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环氧树脂胶泥(环氧砂浆)
产品简介
ECM环氧树脂胶泥(环氧砂浆)是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。又称作耐酸砖粘结剂/环氧树脂胶泥/环氧树脂砂浆.
产品特点
(1)具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
(2)热膨胀系数与混凝土接近,故不宜从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
(3)可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境硬化。
适用范围
(1)适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。
(2)粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。
(3)适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。
(4)加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等,提高混凝土的耐久性。
(5)用于耐酸瓷砖的粘贴以及勾缝.
使用方法
将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本包装可加入≤1kg的洁净水搅拌,不影响本品的终性能。
物理性能指标
检测项目 性能指标 检测结果
抗折强度(MPA)28d 6.0 6.94
抗压强度(MPA) 7d - - - - ≥25
28d >20 ≥41
中性化抵抗性(mm)28d <5.0 1.8
粘结强度(MPA) 常温常态28d >1.0 2.8
冷热反复28d >1.0 2.4
透水量(g) <20 15
24h吸水量(g/m3) <1000 525
吸水系数(kg/cm2.h0.5) <0.5 0.32
施工要点
1.基面应干燥、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2.施工时应保持施工环境空气流通。
3.固化剂量可视具体环境因素增减。
4.施工完后,器具应立即用清水或丙酮清洗干净
注意事项
1.本品为水泥基材料,其完全硬化的时间需要28天。本品使用24小时可以进行下一道工序。
2.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完,在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
包装储存
1.包装规格:20公斤/桶或(15+45+240)公斤/组。未开封保质期为12个月。
2.本品无、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保要求,可按一般货物储存运输。
3.参考用量:1.7吨/立方