高强灌浆料的发展趋势
核心提示：目前高强灌浆料除应在；无、无害、**化、对水质及周围环境无污染上加大力度外，还应加紧研究和解决建筑施工中的难、新问题，复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。
「一】功能的复合化。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
「二】灌浆料应加强防冻、抗冻性能；解决工程施工在冬季施工难题，争取能在基料复合技术及相关骨料的配合比上取得突破，解决**低温施工中这一大难题。
「三】基料的改性功能复合化，对于已有的基料进行某种特殊性能的改性，并且与特殊功能相复合。骨料的选择强灌浆料为首要，高性能水泥为重点辅料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成，以此来达到双重特殊功能的作用。
高强无收缩灌浆料
一、产品概述
预应力孔道压浆料是以无机功能材料为主，与**高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有高效减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重，掺入水泥或混凝土中，不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性，而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾，大大降低泌水现象。同时，产品的掺入还能引起适度的膨胀，以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。
二、产品特点
1. 流动性好，强度高，不泌水，不离析，不分层。
2. 微膨胀特性，压浆具有饱满早强，与混凝土粘结牢固。
3. 具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道压浆紧密无孔隙。
4. 耐久性好，耐老化，钢筋无锈蚀，耐久坚固。
三、适用范围
预应力孔道压浆料适用于各种孔道灌浆材料的施工，可添加入水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆材料，特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后涨有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
施工中粗骨料颗粒对高强无收缩灌浆料的利弊
冬季施工中灌浆料骨料的粗细水平对施工强度有很大的影响。骨料孔隙率很低，或者毛细管体系被足够数量的大孔阻隔，则骨料自身并不脆弱。但是高强无收缩灌浆料中得骨料颗粒可视为密闭容器，这是因为骨料周围的水泥浆渗透性低，从而导致水分不能向气孔*迁移。因而冻结时，饱和度达到91.7%以上的骨料颗粒将造成四周砂浆损坏。
如果易受损的骨料位于高强无收缩灌浆料表层附近，此骨料可能会突兀进去而不是破坏四周水泥浆。
拌合前骨料的干燥状态对高强无收缩灌浆料、青岛高强无收缩灌浆料耐久性的影响可以看出，不论高强无收缩灌浆料引气与否，饱和骨料，特别市大粒径的可能导致高强无收缩灌浆料破坏。
另一方面，若拌合时骨料不饱和，或浇筑后允许骨料部分干燥，浆体内毛细管不连续，则很难达到重新饱和，除非临时处于寒冷气候条件下。高强无收缩灌浆料重新湿润后，硬化水泥浆比骨料更易趋于饱和，一方面是因为水只能透过浆体达到骨料表面，另一方面是因为结构更小的浆体毛细管引力更大。结果导致硬化水泥浆更易遭受破坏，但可以通过引气的方式使其免遭破坏。
水泥浆引气并不能减轻冰冻对粗骨料颗粒的影响。尽管如此，为了排除骨料对四周水泥浆耐久性的影响，应对引气高强无收缩灌浆料中得骨料进行检测。为此得出引气高强无收缩灌浆料中粗骨料抗冻性的评价方法，采用高强无收缩灌浆料的临界膨胀测试方法。
骨料是高强无收缩灌浆料中的灵魂，骨料的好坏决定施工中的质量。
**湿养护对灌浆料开裂的重要作用
灌浆料的应用，大大提高了建筑质量，促进了灌浆料技术的发展。灌浆料包括高强灌浆料、大掺量掺合料灌浆料、流态灌浆料、泵送灌浆料、自密实自流平灌浆料等现代灌浆料。但施工单位往往习惯于激进施工养护的经验，不太适应灌浆料的使用，造成灌浆料早期开裂问题严重，给灌浆料带来的一些新的问题。
灌浆料开裂，使其抵御环境有害介质侵蚀的能力减弱，耐久性降低。今年来灌浆料原材料和配合比的变化，早期开裂的重要原因。但工程实践标明，只要对灌浆料实行“及时而充分”湿养护，就能使早期开裂得到有效的控制。
灌浆料需要及时而充分的湿养护
灌浆料本体一旦失水，其外表或内部就存在缺陷。早期的湿养护要求从振实抹平至湿养护结束的整个早期硬化过程，灌浆料都不出现失水。如果湿养护之前已经失水，则必需对灌浆料外表进行处置，使湿养护开始时，灌浆料外表基本不存在失水缺陷。
越来越多的工程实例向人们发出明确的警示；灌浆料需要早期湿养护。同样条件下，湿养护越接近**，硬化灌浆料的性能就越好；偏离**湿养护越远，灌浆料的早期开裂将越严重，抗渗性能也越低。
1抗渗灌浆料需要及时而充分的湿养护。抗渗灌浆料如果湿养护不及时、不充分，有利气候环境下，抗渗性能将大大降低。
2泵送灌浆料需要及时而充分的湿养护。泵送灌浆料砂浆量多，坍落度大，收缩相对较大。
3高性能灌浆料需要及时而充分的湿养护。高强灌浆料、高性能灌浆料水胶比低，泌水少，混凝土内水迁移速度慢。
4大体积灌浆料需要良好的湿养护。尽量减少灌浆料内部温升的前提下，大体积灌浆料的养护是一项关键的工作。做好湿养护是展现工程高质量的前提，质量从湿养护做起。
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