粘钢胶和灌注粘钢胶区别;两者主要都是用在外包钢加固粘结钢板与混凝土用的A级环氧树脂胶,但在设计工艺上不一样所以再使用上也是有区别的,在您购买之前请联系销售人员咨询!
产品简介
灌注胶系A、B双组分环氧树脂类结构胶,是一种适用于先固定后灌注粘钢的胶种,主要用于需高强粘结面的灌注施工。将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面,使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。
适用范围
·混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补
环氧树脂灌注粘钢胶配胶比例
A、B组分配胶比例:3:1
操作流程
湿式外包钢板加固施工要点
钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔 → 混凝土和钢板表面处理 → 固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶 → 用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙,并待封口胶固化→将A、B组分各自充分搅拌 → 配制灌注胶:A、B组分按3:1充分混合 →压力注胶→ 固化 → 质量检验 → 钢板表面防腐处理
技术参数
物理
性能
外观
A组分
粘稠液体
B组分
粘稠液体
粘度Pas
A组分
40.70
B组分
40.75
力
学
性
能
内聚抗压强度
25℃ 3天
≥50
内聚抗拉强度Mpa
25℃ 3
≥25
钢—钢粘接抗剪强度Mpa
25℃ 3
≥20
钢—钢粘接抗拉强度Mpa
25℃ 3
≥25
钢—混凝土抗剪强度
25℃ 3
C30混凝土破坏
耐久
性能
钢—混凝土抗拉强度Mpa
25℃ 3
≥3.0(C30混凝土破坏)
人工老化抗剪强度
2000h
强度下降<10%
注意事项
·施工环境通风干燥,粘贴面洁净、无油污
·固化温度不低于5℃,环境温度20-25℃时固化时间不少于3天,平均温度为10℃时固化时间不得少于7天
·施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品
·若不慎弄到皮肤或衣物上,可用丙酮清洗并用大量清水冲洗
·若不慎食用或溅入眼睛,应立即就医
包装规格
·本品采用大小桶包装(大桶为A组分,小桶为B组分),20kg/组,A组分15kg,B组分5kg 。
运输、储存
·本品属无、非危险品,按一般化学建材运输,运输途中不得曝晒、雨淋、倒置或损坏包装。
灌钢胶具有低粘度,耐老化,抗震、抗冲击力其疲劳性能优良等特点,质量保证,特有低温(-5 ~ -
10℃)情况下可固化的冬季结构胶,保证冬季正常施工。
外包钢加固技术是在混凝土柱或梁外侧包以型钢或钢板,内部灌注粘结剂的一种加固方法。采用外包钢加固,构件的截面尺寸增加不多,但混凝土构件的承载力可大幅度提高。
外包钢加固分为湿式和干式两种方法,把型钢与原构件间留有一定的间隔,并在其间灌注环氧树脂粘结剂或环氧砂浆,使型钢架和原构件能整体工作共同受力的加固方法称为湿式外包钢加固法。
1.2 施工特点
1.2.1施工简便、快捷,被加固件断面尺寸和重量相对较小。
1.2.2 建筑结构胶将钢板(型钢)与混凝土紧密粘结,将加固件与被加固体结合为一体。结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作。
1.3 适用范围
1.3.1 本加固方法适用一般承受静力作用受弯及受拉构件及剪力墙的开洞加固。
1.3.2包贴在混凝土构件表面上的型钢或钢板,其外表面应进行防锈蚀处理,表面防锈蚀材料对钢材及胶结剂应无害。
1.3.3采用外包钢加固钢筋混凝土结构,长期使用的环境温度不应**60℃。处于特殊环境(腐蚀、放射、高温等)下的混凝土结构进行加固时,除应按现行有关标准的规定采取相应的防护措施外,尚应采用耐环境因素作用的胶结剂,并按专门的工艺要求进行粘贴。
1.3.4当被加固构件的表面有防火要求时,应按现行标准《建筑防火设计规范》GB50016规定的耐火等级及耐火极限要求,对加固构件进行防火保护。
JGN环氧树脂灌注粘钢胶
JGN801粘钢胶系甲乙双组份改性环氧树脂类结构胶,该胶分常温固化型、低温(-10℃)固化型和潮湿环境(或水下)固化型三种规格。
JGN803灌注粘钢胶系甲乙双组分改性环氧类结构胶,是一种适用于先固定后灌注粘钢的胶种,主要用于需高强粘接面的灌注施工。
一、产品特点
·冬期施工不结晶,固化时间不延长(低温型)。
·可操作性好,不分层,不离析,不沉淀,触变性好,施工不流淌,可节省用胶量。
·种类齐全,能解决各种恶劣条件下(低温、高温、潮湿面、水下)的施工技术难题。
·该材料强度高、耐老化、耐介质(酸、碱、盐)性能优良。
·粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
·该材料绿色环保不含挥发性溶剂,安全无。
二、技术指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶
性能项目 性能要求
胶体性能 抗拉强度(MPa) ≥30
受拉弹性模量(MPa) 粘钢胶 ≥3.2×103
灌钢胶 ≥2.5×103
伸长率(%) ≥1.2
抗弯强度(MPa) ≥45
且不得呈破裂状破坏
抗压强度(MPa) ≥65
粘结能力 钢对钢拉伸抗剪强度标准值(MPa) ≥15
钢对钢对接粘结抗拉强度(MPa) ≥33
钢对钢T冲击剥离长度(mm) ≤25
钢对C45混凝土的正拉粘结强度(MPa) ≥2.5,且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量(固体含量)(%) ≥99
灌注粘钢胶适用范围
粘钢胶
·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
灌注粘钢胶
·混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。
·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
使用说明
粘钢胶
·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘,然后用除去污物。
·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光,直到出现金属光泽为止。
·按甲∶乙=3∶1称取所需用量,进行充分混合,涂于钢板被粘接物表面上,厚度为1-3mm,并使胶层中间厚边缘薄。
·钢板粘贴到位后,应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。
·在胶固化前请勿粘接件,以免影响粘接效果。
灌注粘钢胶
·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用压缩机吹除粉尘,然后用除去污物。
·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝轮等进行打磨,直到出现金属光泽为止。
·根据设计要求将钢材就位并进行焊接处理,然后将钢材与混凝土之间缝隙用封缝胶或环氧修补砂浆进行封闭,须在适当位置埋设注胶管与排气管。
·按比例称取所需用量,进行充分混合,将混合好的灌钢胶倒入压力泵中开机灌注。注胶顺序原则由下往上。
在胶固化前请勿粘接件,以免影响粘接效果。
·按重量比为:甲∶乙=3∶1;·参考用量: 5~7Kg/ m2
、包装与存储
·本产品采用大小铁桶包装;
·甲组分为:15Kg/桶,乙组分为:15Kg/桶;
·常温条件:储存期:12个月。
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