是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料,现场加水搅拌后即可使用,具有无收缩、大流动性、高强特性的**灌浆料,不含氯离子。
Non-shrink grout material is based on Portland cement mixed with compound admixture and graded aggregate. It is character ized of non-shrink, high flow ability and high strength.
性能 performance
适用范围
Application
灌浆层厚度为 5 0 ㎜~ 100 ㎜的设备基础、钢结构支承件基础、轨道基础灌浆。厚度> 100 ㎜时也可分层浇灌。
For structural foundation, track foundation grout. etc, with thickness of 50 - 100 ㎜ .For thickness > 100 ㎜ .it can be applied by layer.
灌浆层厚度大于 100 ㎜的基础灌浆
For foundation grout with thickness > 100 ㎜
抗压强度
Compressive strength MPa
1 天 (1d)
≥ 22
3 天 (3d)
≥ 40
28 天 (28d)
≥ 70
粘接力
MPa Bond strength with reinforcing
圆钢
Round Steel
≥ 4.0
螺纹钢
Threaded Steel
≥ 13.0
1 天竖向膨胀率
Expansion coefficient
≥ 0.02%
流动度(㎜)
Flow ability
≥ 270
对钢筋锈蚀作用
Corrosion to steel structure
无 None
用量: 210 0 ㎏ /m 3 使用温度< 300 ℃ 。 施工适宜温度 0 ~ 40 ℃ 包装: 25 ㎏防潮复合袋
储存:在保持干操,密封袋装的条件下可保存 6 个月,**过存储期的,须经试验后方可使用。
耐久性: 200 万次疲劳试验, 50 次冻融循环试验强度无明显变化。
以上技术指标均在标准养护温度和湿度的情况下测得
Usage: 2100kg /m 3 Highest operating temperature < 300 ℃ ,Suitavle working Temperature 0 ~ 40 ℃ .
Packaging: 25kg moisture proof composite bag.
Storage: Under dry sealed condition, it can be stored up to 6 months. Testing is required if stoed more than 6 months.
Durability: 200,00times of fatigue test and 50 times of freeze-ghaw cyclis test has no influence on the strength. The above technical data is obtained under standard testing conditions
1 、基本规定
a .施工温度宜为 0 ~ 4 0 ℃ ,若大于或小于此温度应采取相应措施。
b .灌浆层边缘尺寸宜控制在 100mm 以内。
c .灌浆层厚度宜控制在 100mm 以内 ( 灌浆层大于 100mm 时应采取措施,见浇注 e 条 ) 。
d .灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定,水温 5 ~ 3 0 ℃ 为宜。
e .用水量根据本厂质保书所规定的用水量。搅拌应采用机械搅拌。
f .使用本灌浆料时若需掺入外加剂务必严格试验合格后才可使用。
g .灌浆后,尽量避免对与灌浆层接触的钢板进行焊接作业,因为焊接作业会使钢板变形,并可能与灌浆层脱开,且灌浆层受高温作用易开裂。
2 、基础处理及支模
a .设备就位调整完后,对已凿毛的混凝土表面的粉尘、杂物等彻底清扫、对设备底板、地脚螺栓用棉纱将锈、油污等清除干净。地脚螺栓孔中的积水必须清除干净。
b .浇灌前,对混凝土基础灌浆表面洒水以保持湿润状态,但表面不得有积水。
c .混凝土清理完后,周围支上摸板。摸板应牢固,所有的缝隙要进行密封 ( 特别是摸板与混凝土之间 ) 以避免漏浆。
d .模板高度应高出设备底板底面 ( 不小于 30mm )
3 、搅拌
a .搅拌量较大时宜采用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不小于 10 分钟。
b .搅拌量较小时可采用手电钻式搅拌器 ( 采用大扭矩、低转速电钻 ) ,搅拌桶为金属制成,直径为 320* 350mm 左右 ( 每次搅拌一袋料 ) ,搅拌时先加水、后加料,总搅拌时间为 3 ~ 5 分钟。搅拌时应上下左右搅拌器,以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分搅拌,但叶片不要提出浆料液面,以免空气被过多带入。
4 、浇注
a .灌浆料应尽可能从一侧浇入,以利排出设备底板与混凝土之间空气,使灌浆充实。
b .灌浆开始后,应连续浇注,尽可能缩短灌浆时间,拌合料宜在 30 分钟内用完。
c .浇注的同时可用竹片、铁片等工具进行适当插捣和引流 ( 勿用震动器,以免产生离析 )
d .为减少表面裂纹,灌浆层边缘尺寸宜控制在 100mm 以内。
e .灌浆厚度宜控制在 100mm 以内。对灌浆层大于 100mm 的设备基础灌浆时应分层浇灌 ( 具体操作可向制造商咨询 ) 使用 CGM 灌浆料。
f .对于较长的基础或轨道应采用分段施工,每段长度以 5m 为宜。
g .灌浆至拆模期间所浇注的设备不能运行或震动,以免损坏未凝结的灌浆层。
5 、收浆(压光)
灌浆料的初凝时间约为 3 小时左右,终凝时间约为 6 小时左右,必须在初凝后即对暴露在空气中的灌浆层表面进行收浆 ( 压光 ) ,收浆 ( 压光 ) 过程中若发现表面有泌水现象,应撒灌浆材料干料吸干水份。收浆 ( 压光 ) 后须进行养护。
6 、养护
收浆 ( 压光 ) 后应加盖湿润的草袋或棉布。终凝后对灌浆层进行浇水养护,养护温度宜 > 5 ℃ ,养护期 >7 天。采用喷洒养护剂的措施。冬季施工时须采用相应的保温养护措施。
7 、地脚螺栓孔浇灌时应遵循的原则
* 首先,应清理干净孔中的积水,搅拌灌浆料时的加水量应适量减少,以减少灌浆料的离析。
* 浇注时灌浆料不宜直接灌入螺栓孔,宜采用流槽辅助施工。灌浆过程中严禁震捣。
* 灌浆过程中若发现表面有泌水现象,应撒灌浆材料干料吸干水分。
* 对于螺栓与混凝土孔壁间隙 10
8 、无收缩水泥基灌浆料与传统细石混凝土相比
具有大流动度、早强、高强、无收缩的特性。 *振捣便可填充设备基础的全部间隙,使设备底板与基础形成紧密结合,从而保证基础均匀地承受设备的荷载及振动,满足设备在运行中的需要。
可以完成细石混凝土所无法完成的底板浇注。
耐高温、高湿能力强,能保证设备运转正常。连铸机等设备在生产过程中需承受高温影响,普通混凝土无法满足设备安装要求。
施工简便、易行,*专业施工人员,按公司提供的施工说明施工就可以完成灌浆全过程 ( 一定要养护 ) 。
正常情况下,一天可拆模,三天即可设备正常运行。
优越的抗渗性能,除一、二次灌浆外,还可用于技术改造、设备检修、基础加固、老旧设备灌浆层损坏后的修补。
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HGM抢修料是一种由高强胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成,具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点的修复料。
★ 抢修料用途
1、紧急抢修工程、**作业工程(如:设备定修)。
2、冬季抢时工程。
3、各种机械、电气设备(重型设备、高精度磨床)一、二次灌浆。
4、钢结构安装工程。
5、民用建筑的加固。
6、柱基、桩基、岩基灌浆固定。
7、防渗、防漏工程。
★ 抢修料技术指标
项 目
指 标
抗压强度 (MPa)≥
3小时
≥20
3天
≥35
28天
≥55
抗折强度3h(MPa)
≥3.0
扩展度(mm)
≥200
膨胀率(1天) %
≥0.020
泌水率 %
0
★ 抢修料施工要点
(一)基础处理:
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。
2、与抢修料接触的设备底座表面须事先将锈皮及油污等清除掉。
3、在灌浆前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。
(二)支模:
1、设备就位调整后,根据基础施工图的要求在设备底板周围支上模板。
2、模板应支设严密,防止漏浆。
(三)灌浆:
1、加水量:按照每袋抢修料(25kg)用水量4.0~4.5kg的比例加水搅拌。拌和用水应采用饮用水。采用其它水源时,应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2、搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将部分抢修料倒入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束 控制在一分钟左右。
3、搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至抢修料液面之上,以免空气带入抢修料内。
4、搅拌好的抢修料应立即浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气。若灌浆部位需要抹平的,灌浆后 立即抹平。
★ 抢修料搅拌机具
① 双柄手电钻,功率≥450W,转速≥500r/min。
② 搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成,叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。
★ 注意事项
现场使用时,严禁在抢修料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品用,以确保工程质量。
★ 养护
浇灌后,2小时内不得使设备和灌浆层受到振动、碰撞;用湿润的草袋或布覆盖,保持湿润3天。
★ 抢修料拆模
拆模应在浇灌完毕1小时后进行,拆模后仍继续养护。
★ 包装及储运
包装规格为25kg±0.5kg,用复合纸袋内衬塑料袋包装。储存在干燥、阴凉处,在未经受潮保存下储存期为6个月。**期需复检,合格后才可使用。
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一、产品介绍:
水泥基灌浆材料 = 水泥 + 细骨料 + **助剂。从初的主要用于设备基础灌浆,已发展成为可用于建筑物基础加固、建筑物植筋、建筑物梁、板、柱改造等多种用途的产品。产品本身为非金属性材料,其收缩补尝机理源于钙矾石晶体的实心膨胀。几乎不含氯离子及其他腐蚀性物质,直接加水搅拌即可使用。在低水灰比下即能获得良好的流动浆体,有利于离子及其他腐蚀性物质,直接加水搅拌即可使用。在低水灰比下即能获得良好的流动浆体,有利于施工浇注,形成高强度不收缩构体物。是土木、建筑、机械安装等工程理想的灌浆材料。
二、技术性能:
1 、流动性好:在水灰比很低的情况下,可获得很大的流动度,能够自流平,自动地填充所需灌注空间,确保无漏空灌浆。
2 、无收缩:无收缩自流平灌注材料具有微膨胀性能,胀量可根据工程要求进行调整,一般为 0.01~0.05% 。其凝结前产生的膨胀能对砂浆的塑性收缩给予相应的补偿,无收缩自流平灌注材料还能补偿砂浆硬化后产生的干燥无缩。
3 、早期强度高:无收缩自流平灌注材料 1 天强度大于 20MPa , 3 天强度大于 30MPa , 28 天强度大于 70MPa ,可使设备在 1~3 天内进行安装,可抗击设备运行中的冲击和振动。
4 、粘结强度:能提高钢筋与混凝土的握裹力,能够产生很好的锚固效果。
三、适用范围:
1 、钢骨结构基础,接缝填充灌浆。 2 、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。 3 、桥梁基座,支撑垫混凝土面层,岩基灌浆。 4 、连续墙,逆打墙柱、地下室墙板,后打耐震壁。 5 、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。 6 、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速养护修复。 7 、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。
四、性能指标:
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高强灌浆料的发展趋势
核心提示:目前高强灌浆料除应在;无、无害、**化、对水质及周围环境无污染上加大力度外,还应加紧研究和解决建筑施工中的难、新问题,复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。
「一】功能的复合化。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
「二】灌浆料应加强防冻、抗冻性能;解决工程施工在冬季施工难题,争取能在基料复合技术及相关骨料的配合比上取得突破,解决**低温施工中这一大难题。
「三】基料的改性功能复合化,对于已有的基料进行某种特殊性能的改性,并且与特殊功能相复合。骨料的选择强灌浆料为首要,高性能水泥为重点辅料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成,以此来达到双重特殊功能的作用。
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