养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及
3.0.1 水泥基灌浆材料主要应用于地脚螺栓锚固、设备基础及钢结构柱脚底板的二次灌浆、混凝土结构改造、加固及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
3.0.2 应根据设备运行时的环境温度、灌浆层厚度、地脚螺栓表面与孔壁的净间距、施工及使用环境温度、养护措施等因素选择水泥基灌浆材料;生产厂家应提供水泥基灌浆材料的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的性能指标。
3.0.3 水泥基灌浆材料拌和用水的质量应符合现行《混凝土拌和用水标准》( JGJ63 )的有关规定。水泥基灌浆材料在施工时,应按照产品要求的用水量拌和,不得通过增加用水量来提高其流动性。
3.0.4 水泥基灌浆材料在生产与使用过程中,应采取有效措施避*人员吸入有害粉尘和造成环境污染。
4 材 料
4.1 水泥基灌浆材料性能
4.1.1 水泥基灌浆材料主要性能
水泥基灌浆材料性能应符合表 4.1.1 。
表 4.1.1 水泥基灌浆材料主要性能指标
类别
大集料
粒径 (㎜)
流动度 ( ㎜ )
竖向膨胀率 (%)
抗压强度 (MPa) 不小于
对钢筋有无锈蚀作用
泌水率 (%)
初始值 , 不小于
30min 保留值 , 不小于
3h
24h 与 3h 的膨胀值之差
1d
3d
28d
Ⅰ类
不大于 4.75
380
340
0.1 ~ 3.5
0.02 ~ 0.5
20.0
40.0
60.0
无
0
Ⅱ类
340
310
Ⅲ类
300
270
Ⅳ类
大于 4.75 且不大于 16
270*
650**
240*
550**
注: 1 、表中性能指标均应按产品要求的大用水量检验;
2 、 * 表示坍落度数值, ** 表示坍落扩展度数值;
3 、水泥基灌浆材料类别的选择应按本规范* 7 章中的有关规定执行;
4 、快凝快硬型水泥基灌浆材料的性能指标除 30min 流动度(或坍落度和坍落扩展度)保留值、 24h 与 3h 的膨胀值之差及 24h 内抗压强度值由供需双方协商确定,其他性能指标尚应符合表 4.1.1 的规定。
5 、当 Ⅳ类水泥基灌浆材料用于混凝土结构改造和加固时,对其 3h 的竖向膨胀率指标不做要求。
4.1.2 用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能
用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能尚应符合表 4.1.2 的规定。施工时低气温可比规定温度低 5 ℃。
表 4.1.2 用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能指标
规定温度( ℃ )
抗压强度比( % ),不小于
R - 7
R - 7 + 28
R - 7 + 56
-5
20
80
90
-10
12
注: R - 7 表示负温养护 7 天的试件抗压强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值。
R - 7 + 28 、 R - 7 + 56 分别表示负温养护 7 天转标准养护 28 天和负温养护 7 天转标准养护 56 天的试件抗压强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值。
4.1.3 用于高温环境的水泥基灌浆材料性能
用于高温环境的水泥基灌浆材料性能尚应符合表 4.1.3 的规定。
表 4.1.3 水泥基灌浆材料耐热性能指标
温 度( ℃ )
200
300
400
500
抗压强度比 (%) ,不小于
100
热震性( 20 次)
1) 试块表面无脱落
2) 热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护 28d 的抗压强度比 (%) 不小于 90
4.2 检验方法
4.2.1 流动度
水泥基灌浆材料的大集料粒径不大于 4.75 ㎜时,流动性用流动度表示。检验方法见附录 A .0.1 。
4.2.2 坍落度和坍落扩展度
水泥基灌浆材料的大集料粒径大于 4.75 ㎜时,流动性用坍落度和坍落扩展度表示。检验方法见附录 A .0.2 。
4.2.3 抗压强度
水泥基灌浆材料的大集料粒径不大于 4.75 ㎜时,抗压强度标准试件应采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱体。水泥基灌浆材料的大集料粒径不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜时,抗压强度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方体。检验方法见附录 A .0.3 。
灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
水泥基灌浆材料是由水泥、颗粒状集料及必要的外加剂和矿物掺合料,经工厂化生产配制而成的具有合理级配的干混料。它是一种水硬性的化合物,在施工现场加入一定数量的水,拌合均匀后即可使用,具有高流态、微膨胀、灌注饱满、不离析、不泌水、不沉降、承载接触面好等性能。灌浆材料因其灌浆工程质量可靠,施工简单,环境友好以及相对经济效益高等诸多优势,目前已经广泛应用于土建、钢铁、交通、能源、**等众多领域。
一、产品性能
1 、早强、高强: 1d 强度高可达 50MPa 以上,设备安装完毕 1d 后即可运行生产。 2 、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。 3 、微膨胀:以保证设备与基础紧密接触。 4 、耐久性: 200 万次疲劳实验, 50 次冻融循环试验强度无明显变化。 5 、抗油渗:在机油中浸泡 30d 后其强度比浸油前提高 10% 以上。执行标准: JC/T 986 - 2005 。
原材料
4.1 水泥
宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合 GB 175 的规定。采用其它水泥适应符合相应标准要求。
4.2 细骨料
应符合 GB/T 14684 规定的 I 类**砂或人工砂。
4.3 混凝土外加剂
混凝土外加剂应符合 GB8076 及 JC 476 的规定。
4.4 其它材料 JC/T98 6 — 2005
应符合相应标准要求。
5 技术要求
水泥基灌浆材料的性能应符合表 1 的要求
表 1 水泥基灌浆材料的技术性能要求
项 目
技术指标
粒径
4.75mm 方孔筛筛余 /%
≤ 2.0
凝结时间
初凝结 /min
≥ 120
泌水率 /%
≤ 1.0
流动度 /mm
初始流动度
≥ 260
30min 流动度保留值
≥ 230
抗压强度 /MPa
1d
≥ 22.0
3d
≥ 40.0
28d
≥ 70.0
竖向膨胀率 /%
1d
≥ 0.020
钢筋握裹强度(圆钢) /MPa
28d
≥ 4.0
对钢筋锈蚀作用
应说明对钢筋有无锈蚀作用
6 试验方法
6.1 一般规定
6.1.1 试验室的温度和湿度应符合 GB/T 17671-1999 中 4.1 的规定。
6.1.2 水应符合 JGJ 63 中的规定。
6.1.3 水泥基灌浆材料搅拌时,采用砂浆搅拌机应满足 JG/T3033 规定,搅拌时间由加水开始计算,搅拌 3min 。用水量按生产厂家推荐的同一水料比进行表 1 的项目试验。
6.2 粒径
6.2.1 操作程序
称取 500g 水泥基灌浆材料,精确至 1g 。将试样倒入 4.75 mm 筛中。 4.75mm 筛应满足 GB/T6003.2 规定,采用手筛,筛至每分钟通过量小于试样重量 0.1% 为止。
6.2.2 试验结果
水泥基灌浆材料试样筛选与半分按式( 1 )计算:
式中:
F ——水泥基灌浆材料试样筛余百分数, %
R ——水泥基灌浆材料筛余务质量,单位为克( g );
W ——水泥基灌浆材料试样的质量,单位为克( g ) .
6.3 凝结时间
凝结时间试验采用灌入阻力法按 GB/T50080 规定进行。
6.4 泌水率
泌水率试验按 GB/T 50080 规定进行。
6.5 流动度
流动度试验按 GB 50119 — 2003 附录 A 进行,其中截锥形圆模的尺寸改为:高度 60m m ± 0.5mm ;上口径 70m m ± 0.5mm ; 下口径 100m m ± 0.5mm ;下口径 120mm 每次称取上与 2000g 的水泥基灌浆材料。
6.6 抗压强度
抗压强度试验按 GB/T 1767 1 — 1999 进行。其中水泥基灌浆材料的拌合按 6.1.3 进行。将拌合好的水泥基灌浆材料倒入试模,不振动。
6.7 竖向膨胀率
竖向膨胀率按 GB50119 — 2003 附录 C 进行,将水泥基灌浆材料倒入试模后 2h 盖玻璃板安装千分表读初始值。
6.8 钢筋握裹强度
钢筋握裹强度按 DL/T5150 — 2001 水泥混凝土试验规程中的 4.8 进行,采用 ф 20mm 的光面钢筋,钢筋埋入长度 200mm 。
6.9 对钢筋锈蚀作用
钢筋锈蚀采用钢筋在新搅拌或硬化砂浆中阳极电位曲线来表示,测定方法按 GB807 6 — 1997 附录 B 、附录 C 规定进行。
基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用**加固界面剂AJ-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
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