环氧型灌浆料促销 固维建筑材料

简介
环氧灌浆料包括A、B（固化剂等）、C（填料骨料等）三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或**某部分性能。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。
如果施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。并不影响后的性能。
本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用**出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。

★施工工艺 
一、表面预处理
接触CGM-100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。
二、支 模
模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
三、施工说明
环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得佳的工作状态，施工时及随后内环境温度好控制在15℃～32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。

水泥基灌浆料的用途：
1、用于设备基础二次灌浆。                      2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。               4、用于梁柱截面加固工程。
CGM灌浆料的执行标准：GB/T50448-2015
灌浆施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。　　  2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。                                                  4、台秤若干。
5、拌槽。                                                         6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。                                               8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。                                       10、棉纱、胶带。

先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有 沉淀现象)后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3Min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
环氧树脂灌浆料施工方案
1.表面预处理 接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求） [2]  。
2.施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-32°C，20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。
3.混合 用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C（填料）使与之A、B混合物混合，充分搅拌至全部浸润即完成，约需5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量。
4. 环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封肢封闭制作性伸缩缝。
5. 检查密实: 灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
6.表面收光及拆模: 灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。 以上数据仅供参考，使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。
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