企业信息

    北京固维建筑材料有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:2014
  • 公司地址: 北京市 昌平区 昌平区科技园区绿创环保工业园
  • 姓名: 徐树仁
  • 认证: 手机已认证 身份证已认证 微信未绑定

    环氧型灌浆料生产 固维建筑材料

  • 所属行业:化工 合成树脂 环氧树脂
  • 发布日期:2022-11-21
  • 阅读量:82
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 千克
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:北京昌平  
  • 关键词:环氧型灌浆料生产

    环氧型灌浆料生产 固维建筑材料详细内容

    简介
    环氧灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分,也可根据具体使用情况调整配方,改进工艺,以满足不同要求或**某部分性能。常规使用时,将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。
    如果施工温度低于15度,也可以施工,但强度上来较慢,一般3天也可以达到。并不影响后的性能。
    ★产品特点 
    1、高强早强:抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。 
    2、自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 
    3、无收缩:保证设备与基础之间紧密接触,确保高精度的安装需要。 
    4、水乳环氧水泥基:环氧树脂与水泥共同作用,耐久性强且符合绿色环保要求。 
    5、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 
    6、抗蠕变性:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期。 
    7、可用于潮湿基层,粘结力强。
    环氧型灌浆料生产
    先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有 沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3Min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10min,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
    环氧型灌浆料生产
    产品特性
    (1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。
    (2) 无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高度。
    (3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
    (4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
    (5) 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
    产品物性
    (标准固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)
    (1) 比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系,
    (2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果。
    (3) 适用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
    (4) 放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
    (5) 受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm。
    (6) 热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。

    采用无毒无挥发配方,对环境和人体友好,但对个别人的肤质有轻微性,应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,如有误食口服,请立刻饮水催吐并延医。
    环氧型灌浆料生产
    ★施工工艺 
    一、表面预处理
    接触CGM-100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc-sp6的光洁度要求)。
    二、支 模
    模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
    三、施工说明
    环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得佳的工作状态,施工时及随后内环境温度好控制在15℃~32℃,20℃为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于15℃,施工宜选择中午。
    环氧树脂灌浆料施工方案
    1.表面预处理 接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) [2]  。
    2.施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置,施工时及随后内环境温度控制15-32°C,20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
    3.混合 用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。
    4. 环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作性伸缩缝。
    5. 检查密实: 灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
    6.表面收光及拆模: 灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。 以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。
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