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重力充填砂浆

适用范围：

本品适用于各种风屏障、声屏障底座钢板安装工程的充填。

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主要用途

1、风屏障底座钢板安装充填；

2、声屏障底座钢板安装充填；

3、电杆底座钢板安装充填；

施工工艺

（一）施工前准备

1、灌浆前应制定施工设计与施工技术方案；

2、灌浆前应准备好计量设备、搅拌机具、灌浆设备、模板以及养护物品等；

3、模板支护要牢固，模板可采用塑料复合模板或者钢模板，在模板内可贴透水模板布；

4、施工前，将与重力充填砂浆接触的混凝土基础表面清理干净，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污等杂物。

（二）搅拌

1、采用专门的计量设备按照0.15?0.01的水料比加水搅拌，不得通过增加用水量来提高其流动性，搅拌水的性能应满足《铁路混凝土结构耐久性设计规范》的规定；

2、重力充填砂浆宜在现场采用小型手持电动搅拌器或搅拌机搅拌，搅拌2-4分钟即可；

（三）灌注

1、搅拌均匀的浆料，放置1-2分钟，待其中的气泡基本消失，即可进行灌注；

2、从灌注孔灌注时，应采用漏斗进行灌注，漏斗的高度不宜低于400mm；从侧面灌注时，高度**过钢板底面5-10mm。如果侧挡模板露浆，需要及时补浆，避免出现充填不满情况。

3、重力充填砂浆灌浆时温度宜控制在5-30℃；

4、灌注时，应对周围的结构物进行防护，防止外漏砂浆污染环境；

5、夏季施工时应采取以下措施；

（1）灌注前应对基础表面采取降温措施；

（2）应对重力充填砂浆和水采取降温措施，以确保灌注时的浆的温度在30℃一下；

（3）灌注后，应及时采取保湿养护措施。

6、冬季施工时应采取以下措施；

（1）可采用热水进行拌合，拌合水的温度不**60℃，浆体入模温度不低于5℃；

（2）受冻前，重力充填砂浆的抗压强度不得低于10Mpa。

拆模与养护

1、灌注完毕后应对裸露部分及时采用保温保湿养护措施，对未裸露部分应采用带模养护，带模养护时间不得少于7天；

2、负温条件，下不得采用浇水养护的方式；

3、拆模时，砂浆芯部与环境之间的温度差不得大于15℃。

包装贮存

采用防潮牛皮纸包装袋，每袋25公斤，保质期3个月。